एक सामान्य प्रकाश उत्पादन म्हणून, मेटल टेबल दिवे केवळ प्रकाशाची भूमिका बजावत नाहीत तर विविध प्रसंगांमध्ये सजावटीची भूमिका देखील बजावू शकतात. ते टिकाऊ, उच्च-गुणवत्तेचे आणि आधुनिक आहेत आणि त्यांचे मोठ्या प्रमाणावर स्वागत केले गेले आहे. अनेक धातूडेस्क दिवेद्वारे उत्पादित केले जातातOEM/ODM उत्पादन. हा लेख मेटल डेस्क दिव्यांची OEM/ODM उत्पादन प्रक्रिया उघड करेल आणि तुम्हाला रहस्याची झलक देईल.
सर्वप्रथम, OEM (ओरिजिनल इक्विपमेंट मॅन्युफॅक्चरर) आणि ODM (ओरिजिनल डिझाइन मॅन्युफॅक्चरर) च्या उत्पादन प्रक्रियेतील पहिली पायरी म्हणजे मागणीचे विश्लेषण आणि डिझाइन. ग्राहक डेस्क दिव्याच्या तपशीलाची आवश्यकता, डिझाइन संकल्पना, कार्यात्मक आवश्यकता आणि मार्केट पोझिशनिंग स्पष्ट करण्यासाठी निर्मात्याशी संवाद साधतो. या गरजांच्या आधारे, डिझायनरने डेस्क दिव्याची वैचारिक रचना आणि संरचनात्मक रचना करण्यास सुरुवात केली.
संकल्पनात्मक डिझाइन स्टेजमध्ये, डिझायनर ग्राहकांच्या गरजा, डेस्क दिव्याचे स्वरूप, साहित्य, आकार इत्यादींसह प्राथमिक डिझाइन योजनेत रूपांतरित करतो. डिझायनर त्रि-आयामी मॉडेल किंवा स्केचेस काढण्यासाठी संगणक-सहाय्यित डिझाइन सॉफ्टवेअर वापरतील, जेणेकरून ग्राहक डिझाइन योजनेचे पुनरावलोकन आणि पुष्टी करू शकतील.
पुढे, अभियांत्रिकी डिझाइनचा टप्पा सुरू होतो आणि डिझायनर डेस्क दिव्याच्या स्ट्रक्चरल डिझाइन आणि सर्किट डिझाइनमध्ये आणखी सुधारणा करेल. त्यांनी डेस्क दिव्याची स्थिरता, कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता विचारात घेतली आणि तपशीलवार अभियांत्रिकी रेखाचित्रे आणि सर्किट रेखाचित्रे तयार केली.
कलर मॅचिंग सौंदर्यशास्त्राच्या आधारे केले जाते आणि एकदा डिझाइनची पुष्टी झाल्यानंतर, निर्माता सामग्री सोर्सिंग आणि तयारी सुरू करतो. डिझाइनच्या आवश्यकतांनुसार, ते ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील इत्यादीसारख्या योग्य धातूची सामग्री निवडतात आणि पुरवठादारांना सहकार्य करतात. उत्पादक इलेक्ट्रॉनिक घटक, लाइट बल्ब, स्विच आणि इतर ॲक्सेसरीजचे स्रोत देखील देतात आणि ते संबंधित सुरक्षा मानके आणि गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करतात.
त्यानंतरचे उत्पादनमेटल डेस्क दिवाप्रक्रिया आणि उत्पादन टप्प्यात प्रवेश केला. मेटल मटेरियलवर विविध टेबल लॅम्प भागांमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी उत्पादक CNC मशीन टूल्स, स्टॅम्पिंग मशीन, बेंडिंग मशीन इत्यादी प्रगत प्रक्रिया उपकरणे वापरतात. हे घटक त्यांची अचूकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कटिंग, पंचिंग, बेंडिंग, ग्राइंडिंग इत्यादीसह सूक्ष्म प्रक्रिया तंत्रांमधून जातात.
असेंब्ली पूर्ण झाल्यानंतर, फंक्शन चाचणी आणि दिवा गुणवत्ता नियंत्रण चालते. लाइटिंग, डिमिंग आणि स्विचिंग सारखी फंक्शन्स योग्यरित्या काम करत आहेत याची खात्री करण्यासाठी निर्माता प्रत्येक दिव्यावर कठोर चाचण्या घेतो. त्याच वेळी, दिवे संबंधित सुरक्षा मानके आणि गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी केली जाते.
प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, दिवा एकत्र केला जातो आणि डीबग केला जातो. अभियांत्रिकी रेखाचित्रे आणि असेंबली निर्देशांनुसार, कामगार विविध भाग एकत्र करतात, सर्किट बोर्ड, लाइट बल्ब, स्विच इत्यादी स्थापित करतात. असेंबली प्रक्रियेदरम्यान, डेस्क दिव्याची स्थिरता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक घटकाची स्थिती आणि फिक्सिंग पद्धत कठोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
शेवटी, धातूचा टेबल दिवा पॅक करून वितरित केला जातो. वाहतूक दरम्यान डेस्क दिव्याच्या सुरक्षिततेचे रक्षण करण्यासाठी उत्पादक प्रत्येक डेस्क दिव्यासाठी योग्य पॅकेजिंग साहित्य निवडेल, जसे की कार्टन, फोम प्लास्टिक इ. वापरासाठी लेबल आणि सूचना टेबल दिव्यावर चिकटवल्या जातील, जे ग्राहकांना उत्पादन वापरणे आणि समजून घेणे सोयीचे आहे.
OEM/ODM उत्पादन प्रक्रियेद्वारे, मेटल डेस्क लॅम्पची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी डिझाइनपासून उत्पादनापर्यंत लिंक्स आणि अचूक कारागिरीच्या मालिकेतून गेला आहे. उत्पादक, डिझाइनर आणि पुरवठादार यांच्यातील घनिष्ठ सहकार्यामुळे ग्राहकांना वैविध्यपूर्ण आणि उच्च-गुणवत्तेची मेटल डेस्क लॅम्प उत्पादने मिळतात, जी बाजाराच्या गरजा आणि ग्राहकांच्या पसंती पूर्ण करतात.
मेटल डेस्क दिव्याची निर्मिती प्रक्रिया
1. सामग्रीची निवड: प्रथम, डिझाईनच्या गरजा आणि डेस्क दिव्याच्या कार्यानुसार, योग्य धातूचे साहित्य निवडा, जसे की झिंक-ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक इ. या सामग्रीमध्ये चांगली ताकद, गंज प्रतिरोधकता आणि थर्मल चालकता आहे. .
2. कटिंग आणि फॉर्मिंग: डिझाइनच्या गरजेनुसार मेटल शीट कापून तयार करा. मेकॅनिकल कटिंग टूल्स, लेझर कटर किंवा सीएनसी कटर यांसारखी उपकरणे वापरून शीट मेटल इच्छित आकार आणि आकारात कापता येते.
3. स्टॅम्पिंग आणि वाकणे: इच्छित रचना आणि आकार प्राप्त करण्यासाठी धातूच्या भागांचे मुद्रांक आणि वाकणे. स्टॅम्पिंग प्रक्रिया स्टॅम्पिंग मशीन किंवा हायड्रॉलिक प्रेसद्वारे साकारली जाऊ शकते आणि बेंडिंग मशीनद्वारे वाकण्याची प्रक्रिया चालविली जाऊ शकते.
4. वेल्डिंग आणि बाँडिंग: डेस्क दिव्याची संपूर्ण रचना तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या भागांचे वेल्डिंग आणि बाँडिंग. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या वेल्डिंग पद्धतींमध्ये आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, रेझिस्टन्स वेल्डिंग आणि लेसर वेल्डिंग यांचा समावेश होतो. वेल्डिंगद्वारे, धातूचे भाग निश्चित केले जाऊ शकतात आणि संरचनेची स्थिरता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित केला जाऊ शकतो.
5. पृष्ठभाग उपचार: टेबल दिव्याचे स्वरूप आणि संरक्षण कार्यप्रदर्शन वाढविण्यासाठी पृष्ठभाग उपचार केले जातात. सामान्य पृष्ठभाग उपचार पद्धतींमध्ये फवारणी, एनोडायझिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग इत्यादींचा समावेश होतो. फवारणीमुळे विविध रंग आणि प्रभाव प्राप्त होऊ शकतात, एनोडायझिंगमुळे धातूच्या पृष्ठभागाची गंज प्रतिरोधक क्षमता वाढू शकते आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंगमुळे पृष्ठभागाची चमक आणि पोशाख प्रतिरोधकता सुधारू शकते.
6. असेंब्ली आणि कमिशनिंग: लाइट बल्ब, सर्किट बोर्ड, स्विचेस आणि पॉवर कॉर्ड इत्यादी स्थापित करणे यासह प्रक्रिया केलेले आणि प्रक्रिया केलेले भाग एकत्र करा. असेंब्ली पूर्ण झाल्यानंतर, फंक्शन्सचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी डेस्क दिव्याचे कार्यात्मक चाचणी आणि डीबगिंग करा. प्रकाश, मंद होणे आणि स्विचिंग म्हणून.
7. गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणी: उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, टेबल दिवा संबंधित सुरक्षा मानके आणि गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणी काटेकोरपणे केली जाते. यामध्ये डेस्क दिव्याची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी देखावा तपासणी, कार्यात्मक चाचणी, सुरक्षा कार्यप्रदर्शन चाचणी आणि इतर दुवे समाविष्ट आहेत.
8. पॅकेजिंग आणि वितरण: शेवटी, वाहतूक दरम्यान नुकसान टाळण्यासाठी तयार टेबल दिवा योग्यरित्या पॅकेज करा. पॅकेजिंगमध्ये सामान्यतः कार्टन्स, फोम प्लास्टिक किंवा बबल बॅग यासारख्या सामग्रीचा वापर केला जातो आणि त्याच वेळी वापरासाठी संबंधित चिन्हे आणि सूचना चिकटवल्या जातात. पॅकेजिंग पूर्ण झाल्यानंतर, टेबल दिवा ग्राहकांना पाठवण्यास तयार आहे.
वरील प्रक्रियेच्या दुव्यांद्वारे, मेटल टेबल लॅम्पची अचूक उत्पादन प्रक्रिया पार पडली आहे, जी टेबल लॅम्पची गुणवत्ता, स्वरूप आणि कार्य यांचे परिपूर्ण संयोजन सुनिश्चित करते. बाजारातील मागणी आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळे उत्पादक त्यांच्या स्वतःच्या प्रक्रिया प्रवाह आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार सुधारू शकतात आणि सुधारू शकतात.